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靜電噴涂中的靜電是如何而來(lái)的呢？

靜電噴涂與靜電的產(chǎn)生，會(huì )將靜電粉末附著(zhù)在金屬的表面，所以這樣的工件，它的耐磨性和附著(zhù)力都會(huì )增加。會(huì )比一般的工件使用壽命更加的長(cháng)久。當然，在不同物體的接觸、分離和電子的轉移過(guò)程個(gè)，有著(zhù)比以上描述更為復雜的機制。物體失去電子，相互之間便產(chǎn)生了靜電反應，由此，我們便看到了所謂的靜電。

靜電噴涂靜電的產(chǎn)生會(huì )使工件表面得到更好的保護，因此，得到了很多行業(yè)的認可，也是目前比較常用的處理工件的加工類(lèi)型。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

在靜電噴涂中出現縮孔的原因以及應對措施

壓縮空氣油含量高；可以檢查壓縮機的過(guò)濾器，加裝油水分離器，每班 定時(shí)排放。

鑄件表面有大而深地孔；解決的方法為噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定。

涂層出現圓坑且較大，俗稱(chēng)“魚(yú)眼”；解決方法為：脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末。

粉末噴涂的特征

1、粉末噴涂工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設備的自動(dòng)精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數已經(jīng)可以實(shí)現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設備大為減少。

2、粉末噴涂成品率高，對材料原始表面的要求也不高。

3、在陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間。

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